膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)性能設(shè)計特點
膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)的性能設(shè)計特點主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)優(yōu)化、防堵耐磨、智能控制及高效回收等方面，具體如下：
一、膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)核心結(jié)構(gòu)設(shè)計特點
柵格網(wǎng)板式結(jié)構(gòu)
分體式布局：采用雙柵格網(wǎng)板（SF型）或單柵格網(wǎng)板（SD型），呈倒V型或A型布局，網(wǎng)板傾角固定為30°，確保水流均勻分布且攔截面積大化。
無焊接工藝：網(wǎng)板通過螺栓固定格柵條，避免焊接應(yīng)力變形和腐蝕風險，提升耐用性。
材質(zhì)優(yōu)化：網(wǎng)板、主軸及緊固件均采用不銹鋼，耐腐蝕性強；網(wǎng)板柵距根據(jù)膠球尺寸定制（如80×8mm條形孔），防止漏球、卡球。
活動式網(wǎng)板切換
雙模式運行：
收球模式（A型）：網(wǎng)板覆蓋全管道截面攔截膠球；
反沖洗模式（H型）：網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)至與水流平行，利用水流自清潔雜物，降低水阻。
電動/手動驅(qū)動：DN700以下管道支持手動操作，DN700以上采用電動執(zhí)行機構(gòu)，扭矩充足且?guī)ё枣i功能。
二、膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)防堵與耐磨設(shè)計
導流元件優(yōu)化
喉部增設(shè)倒懸翼型導流板，消除水流渦旋，減少滯球風險；收球網(wǎng)錐角設(shè)計為18°，提升膠球?qū)蛐省?/span>
耐磨強化
網(wǎng)板表面采用硬質(zhì)合金涂層或陶瓷襯里，抵抗煤粉/雜質(zhì)沖刷；格柵條可單獨拆卸更換，維護便捷。
反沖洗自清潔
差壓觸發(fā)：網(wǎng)板前后壓差≥3kPa時自動啟動反沖洗，持續(xù)30分鐘清除附著雜質(zhì)。
定時模式：每日定時反洗，避免人工干預(yù)。
三、膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)高效回收與智能控制
收球率≥95%
雙網(wǎng)板分流設(shè)計（SF型）提高膠球捕捉效率；導流槽引導膠球集中至引出管，減少逃逸。
智能控制系統(tǒng)
PLC自動執(zhí)行“收球-反洗-復位”流程，支持壓差、定時及遠程控制；實時監(jiān)測網(wǎng)板壓差并聯(lián)動排污閥。
配備差壓開關(guān)（如KH-53D）及壓力表，實現(xiàn)精準狀態(tài)反饋。
四、膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)關(guān)鍵性能參數(shù)
設(shè)計指標 參數(shù)/特性 來源
適用管道直徑 DN200～DN1200
工作傾角 30°（收球模式）
大壓差 ≤0.003MPa（正常運行）
反沖洗觸發(fā)壓差 ≥3kPa
材質(zhì) 全不銹鋼（優(yōu)于焊接結(jié)構(gòu)）
收球網(wǎng)類型選擇 SF型（DN700+）、SL漏斗式（小機組）
五、膠球清洗系統(tǒng)收球網(wǎng)典型應(yīng)用優(yōu)化場景
防滯球改造：對凝汽器死角區(qū)域采用“投球問路法”定位積球點，結(jié)合導流翼優(yōu)化流場。
老機組適配：緊湊型收球網(wǎng)（如SF型）長度縮短1/3，適用于空間受限的改造項目。
選型建議：大容量機組（≥25MW）優(yōu)先選用SF型雙網(wǎng)板收球網(wǎng)；高溫工況需驗證密封墊片耐溫性（≥300℃）.
